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雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因及危害

雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂非常危險(xiǎn),在生產(chǎn)試驗(yàn)中給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來威脅,掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生才是重中之重。

一、物料劇烈反應(yīng)會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂

有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)溫度超過規(guī)定溫度時(shí),物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增,從而使雙層玻璃范應(yīng)釜內(nèi)壁變形。造成大面積爆裂。

結(jié)局方法:一是在操作過程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化,防止溫度超高引起劇烈反應(yīng);二是加裝泄壓裝置,當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間,產(chǎn)生大量反應(yīng)熱。當(dāng)物料在靠近釜壁處,放熱造成溫差急變,引起多處點(diǎn)狀爆裂。

二、夾套超壓會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂

化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí),電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套,造成夾套超壓,釜壁因外壓是問凸出造成大面積爆裂。

解決的方法:在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥,由一級(jí)減壓改為二級(jí)減壓,做到雙保險(xiǎn)。另外,應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

三、搪燒溫度控制不好會(huì)造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂

最先進(jìn)的搪燒爐是可控溫電爐??煽販仉姞t由若干發(fā)熱元件組成,各個(gè)加熱區(qū)的溫度由電腦控制,各區(qū)之間的溫差很小,用這種搪燒爐制的設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)“燒過”“燒生”現(xiàn)象。而國(guó)內(nèi)很多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,大多沒有可控溫電爐,個(gè)別企業(yè)還在使用煤爐。為了節(jié)約成本,使用高熔點(diǎn)低價(jià)位的瓷釉,搪燒工藝采用“高溫快燒”,沒有采用先進(jìn)的“低溫長(zhǎng)燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝,致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好,要么溫度高,低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔,要么溫度低,底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合。


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