在雙層玻璃反應釜工作過程中,4個方面需要注意
雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,目前是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設備。隨著技術的發(fā)展,以及生物制藥等行業(yè)的需求擴大,雙層玻璃反應釜的發(fā)展也不斷加快,并且產(chǎn)品類型和功能不斷增多,應用愈加廣泛。
眾所周知,合理安裝、正確操作設備是保證雙層玻璃反應釜運行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示,在雙層玻璃反應釜工作的過程中,實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此,業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗做了總結,筆者進行了簡要的整理。
其一,注意保溫。據(jù)了解,由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中,用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。
同時,用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
其二,控溫介質選擇。一般而言,用戶會根據(jù)所需要的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴,常溫選擇水浴,高溫則選擇油浴。
業(yè)內(nèi)建議,使用低溫或者高溫時,注意選擇合適的介質,關鍵在于黏度。“黏度太大介質,循環(huán)泵可能帶不動,介質循環(huán)效果不好,無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質壓力過大,易損壞雙層玻璃反應釜內(nèi)襯,反應釜破裂。”
據(jù)了解,通常廠家都會根據(jù)自己的產(chǎn)品,配套相應的加熱介質供選擇。
其三,存放位置需合理。雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置,體積通常為50 - 150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。
就存放條件而言,腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩(wěn)定性不強。因此,用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放,并且保持機械攪拌中心與反應釜一致,否則易搖晃不穩(wěn),發(fā)生安全事故。另外,必須放置在通風位置好的場所。
其四,加料注意事項。由于雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子,且預留加料口較小,因此加料過程比較困難。
對此,業(yè)內(nèi)建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內(nèi),液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是,通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中,需要配套相應的移動梯子,以便工作人員加入試驗物料。
此外,雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大,用戶需要根據(jù)反應的溫度、回流以及壓力,進行評估,加入適宜的用料量,一般不宜超過釜體的2/3。